0~700bar / 0~10000psi 油圧ポンプ MK-PC108
I. 特徴
MK-PC108ポータブル油圧ポンプは、シンプルな構造で持ち運びやすく、液漏れ防止機能を備えています。レバー加圧とネジ微調整を組み合わせることで、安定した信頼性の高い圧力を提供します。0~700バールの範囲で、実験室や産業現場における圧力トランスミッター、圧力スイッチ、圧力計、圧力センサーの校正に最適な選択肢です。圧力計校正器に関する業界標準JB/T599-2005に準拠しています。
II. 技術
型番:MK-PC108
圧力範囲:(0~700)bar / (0~10000)psi
温度範囲:(5~50)℃
湿度範囲:95%未満
作業媒体:ジイソオクチルセバケートまたは脱イオン水
最小調整値:10 kPa
安全圧力:最大圧力の1.5倍未満
寸法:375mm × 200mm × 150mm
重量:5kg
圧力接続:M20×1.5クイックコネクト内ネジ(2個)またはカスタマイズ
Ⅲ.主な用途
(0~200)bar、(0~400)bar、および(0~70)barの範囲内で、各種圧力トランスミッター、圧力スイッチ、圧力計、その他の圧力計器の校正に最適な圧力源です。
Ⅳ.製品構成
注:1—ガスユニット、2—換気ポート、3—ストップバルブ、4—圧力ロッド、5—オイル充填ポート、6—微調整ハンドル、7—圧力リリーフバルブ、8—ガスユニット。
Ⅴ使用説明書
4.1 加圧試験
ベントナット(2)を緩め、標準計器と被試験計器をそれぞれコネクタ(1)と(8)に接続し、圧力逃がし弁(7)を時計回りに閉じ、微調整ハンドル(6)を反時計回りに回して約30mm引き戻します。次に、圧力ロッド(4)を上下に動かして予圧します。値が最初の試験点に近づいたら、遮断弁(3)を時計回りに閉じ、微調整ハンドル(6)を使用してその点に正確に調整して試験を行います。最初の試験点が完了したら、微調整ハンドル(6)を回して2番目の試験点まで加圧し、関連データを記録して、2番目の試験点の試験を完了します。この手順を繰り返して、他の試験点の加圧試験を完了します。
4.2 減圧プロセス検出 圧力上昇が完了した後、減圧検出が必要な場合は、微調整ハンドル(6)をゆっくりと反時計回りに回転させて減圧プロセスの校正を行います。減圧校正プロセスが完了したら、遮断弁(3)を反時計回りに開ける必要があります(そうしないと、次の操作中に圧力ロッド(4)が正常に機能せず、無理に押し下げると装置の内部シール構造が損傷する可能性があります)。
Ⅵ.警告
(1)試験対象の計器類は、校正前に内部残留不純物を除去するために洗浄しなければならない。
(2)油圧ポンプは可能な限り定格圧力範囲内で使用し、機器の安全圧力を超えてはならない。
(3)使用中は、液体/空気充填ボタンは常に開いた状態にしておく必要があります。
(4)圧力伝達媒体の液面は、オイルカップの1/4~3/4の間であるべきである。
(5)オイルカップ内の作動油に不純物またはその他の汚染物質が見つかった場合は、速やかに作動油を交換する必要があります(3〜6ヶ月ごとに交換することをお勧めします)。
(6)すべての回転ハンドルとクイックカップリングは、操作要件に厳密に従って操作する必要があります。動きは穏やかに行い、過度の力を加えてはいけません。
(7)露出しているねじ部は清潔に保ち、潤滑してください。汚れた場合は、速やかに清掃してください。
(8)使用後は、すべての出力ポートを密閉し、清潔で乾燥した場所に保管してください。
(9)輸送中は、プラグを使用してクイックカップリングをロックし、液体/空気充填ボタンを閉じ、予圧および加圧調整ハンドルを完全にねじ込みます。
Ⅶ。問題と解決策
| 問題点 | 理由 | ソリューション |
| レバーを押し下げることはできません。 | 遮断弁が開いていません。 | 使用前に、遮断弁を開けてください。 |
| 圧力をかけるのが難しい。 | 圧力逃がし弁がしっかり閉まっていない。 | 圧力逃がし弁を締め付けてください。 |
| 不安定な気圧、過度の急速な降下。 | (1)メーターヘッドが適切に密閉されていないか、またはシール部分が損傷している。 | (1)ゲージヘッドを締め付けるか、シールを交換する。 |
| (2)圧力逃がし弁がしっかりと閉まっていない。 | (2)圧力逃がし弁を締める。 | |
| (3)パイプライン内の不純物はシール効果に影響を与える。 | (3)複数回の加圧および減圧操作を行い、パイプラインから不純物を取り除きます。作動油に著しく多くの不純物が含まれている場合は、作動油を交換します。 |











